Предлагаем вашему вниманию металлопластиковые трубы ведущих производителей инженерной сантехники. Большой интерес к этому виду труб вызван их универсальностью – их можно использовать для всех видов инсталляций, вплоть до перемещения агрессивных жидкостей. А их практические качества являются усовершенствованием и своеобразной оптимизацией свойств, отдельно рассматриваемых пластика и металла.
Строение металлопластиковых труб
Металлопластиковая труба представляет собой многослойное изделие из двух видов материалов. Внутренний и внешний диаметры образованы полиэтиленовыми слоями, внутри которых находится алюминиевая основа. Клеевые прослойки (адгезив) между полиэтиленом и металлом обеспечивают прочное сцепление материалов. Продольный шов алюминиевой трубы формируется преимущественно методами лазерной или ультразвуковой сварки.
Для производства данных труб используются гигиенический, сшитый (PE-X) или термостабильный (PE-RT) полиэтилены, которые характеризуются повышенной прочностью и теплостойкостью. Полимерный материал PE-RT значительно «моложе» сшитого полиэтилена PE-X и обладает особенностями, которые можно смело рассматривать, как преимущества. Не уступая своему предшественнику в гибкости, PE-RT превосходит PE-X по теплостойкости, но, в отличие от него, может соединяться методом сварки.
Срединный алюминиевый слой укрепляет конструкцию трубы, существенно ограничивает (более чем в 7 раз) ее линейное расширение под действием высоких температур и позволяет удерживать заданную при изгибе форму. Еще одна задача металлического элемента – исключить проникновение внутрь трубы кислорода воздуха, который является основной причиной коррозии стальных компонентов системы отопления.
Рабочие характеристики трубы металлопластиковой:
- давление среды – до 10 бар;
- максимальная длительная температура – 95°С;
- максимальная температура кратковременного воздействия (на протяжении несколькиъ часов) – 110°С для PE-X и 125°С для PE-RT.
Недостатки и преимущества металлопластика.
Объективная оценка технических качеств вынуждает говорить и о недостатках, и о преимуществах металлопластиковых труб в сравнении с их аналогами из других материалов.
О недостатках
Если полимерные трубопроводы более устойчивы к замораживанию, чем металлические, то наличие сварного шва алюминиевого слоя снижает этот уровень стойкости. Деформация металла вследствие растягивающего усилия может привести к разрыву шва. Это событие может никак не сказаться на целостности обоих полимерных слоев и даже длительное время может оставаться незамеченным, но целостность противокислородного барьера будет нарушена. Бороться с явлением можно только одним способом – обеспечив надежную теплоизоляцию трубопровода.
Свою часть негатива привносит и различие материалов в способности изменять свою длину при нагревании (коэффициент линейного расширения). Из-за этого между склеенными слоями возникает разрушающее напряжение, ведущее к расслоению трубы. Снизить уровень угрозы разрушения помогает повышение качества адгезива, и это – задача производителей.
О преимуществах
Механическая прочность, эластичность, долговечность, устойчивость к коррозии – это только часть достоинств многослойных систем, состоящих из полиэтилена и алюминия. Безусловным преимуществом, по сравнению с металлическими трубами, является их устойчивость к растрескиванию и зарастанию илом или солевыми отложениями. Движение воды по гладкой поверхности внутренних стенок происходит практически без потери напора.
Этот плюс является заслугой полиэтилена, который, к тому же, отличается химической инертностью и является безопасным с гигиенической точки зрения. Благодаря этому трубы из металлопласта отлично подходят для инсталляции водопроводных систем в жилых домах и на пищевых предприятиях. Благодаря алюминиевому слою металлопласт обладает противодиффузными свойствами, что предохраняет всю инженерную систему от ржавления. Кроме того, металл позволяет не только легко изгибать и разгибать трубу, но и фиксировать приданную трубе форму.
Отдельно стоит рассмотреть вопрос теплопроводности. Коэффициент теплопроводности металлопластиковой трубы выше, нежели тех, которые полностью состоят из полимеров. Поэтому именно эти трубы целесообразно использовать при устройстве теплых водяных полов. Если же применять их для транспортирования горячей воды к точке разбора или к радиатору, трубопровод желательно утеплить, чтобы ограничить потери тепла.
К безусловным достоинствам относятся малый вес металлопластика и его нетребовательность к хранению и транспортировке. Гибкость многослойной конструкции позволяет поставлять трубы большой длины, уложенные в бухты. Это дает возможность не только ускорить монтаж, но и сэкономить на соединительных фитингах.
Сфера использования металлопластиковых труб занимает достаточно большую нишу, чтобы можно было с уверенностью утверждать об их огромной востребованности и сейчас, и в будущем. Кроме систем водоснабжения и отопления, изделия данного типа используются для транспортировки сжатого воздуха и агрессивных жидкостей, а также для укладки инженерных сетей и электропроводки.
Советы по монтажу металлопластика
Доступные технологии соединения металопластиковых изделий не должны стать причиной небрежного отношения к процессу монтажа. Тщательности требует такая «мелочь», как подготовка трубы перед соединением с фитингом. Чтобы получить ровный срез необходимого качества, рекомендуем использовать специальные ножницы для труб диаметром до 32 мм или круговой резак для труб диаметром до 63 мм. Срез должен быть ровным, т.е. строго перпендикулярным к оси трубы. Если во время резки окончание трубы немного деформировалось, его можно выровнять с помощью специального калибратора. Это облегчит процесс присоединения трубы к фитингу.
При соединении труб с помощью обжимных фитингов или муфт со среза трубы нужно снять фаску (срезать по кругу скос под небольшим углом). Для этой операции можно использовать фаскосниматель или калибратор с функцией фаскоснимателя. Операция позволяет удалить заусеницы и выполнить калибровку.
Следующим важным моментом монтажа является процесс гибки труб. Чаще всего используют один из трех следующих методов, чтобы согнуть изделие небольшого диаметра с алюминиевым слоем малой толщины: вручную без специальных приспособлений, с помощью пружин, трубогибом арбалетного типа. Пружины помогают избежать прогибов и критических деформаций стенок трубы, причем эффективность применения внутренней пружины выше, чем внешней. Чтобы добиться наилучшего (относительно этого метода) результата, практикуют использование двух пружин одновременно.
Минимальный радиус качественного сгиба напрямую зависит от типа приспособления, которое используется. Для сравнения:
- при сгибании металлопластиковой трубы с диаметром 16 мм вручную без приспособлений мы не можем получить радиус изгиба меньше 80 мм без риска повредить трубу;
- при сгибании той же трубы с помощью пружин удастся достичь радиуса сгиба до 64 мм;
- трубогиб арбалетного типа обеспечивает при тех же условиях минимальный радиус сгиба 50 мм, но при использовании двух пружин можно достичь ещё меньшего радиуса.
Рекомендуем внимательно относится к выбору металлопластиковых труб, если стоит задача обеспечить длительный срок службы инженерной инсталляции. Одним из основных критериев является качество и толщина алюминиевого слоя, как наиболее уязвимого элемента. Качество слоя напрямую зависит от типа его соединения по продольному шву. Бренды - лидеры рынка используют стыковую лазерную сварку, что является признаком высокотехнологичного производства. Срез такого слоя имеет вид сплошного кольца. Для сравнения – в трубах, изготовленных в Азии, часто можно увидеть алюминиевую ленту, края которой уложены внахлест поверх внутреннего полимерного слоя и спрессованы на специальном оборудовании.
В нашем магазине вы можете купить качественные металлопластиковые трубы самых авторитетных брендов. Мы рады, что можем предложить вам лучшие и наиболее долговечные материалы для ваших инсталляций.